Produkt
1390 Høypresisjons skjæremaskin
Produktvisning
Teknisk parameter
| Arbeidsområde | 1300 * 900 mm | Laserhodemerke | Raytools |
| Fiberlaserkraft | Valgfritt: 1000W/1500w/2000w/3000W osv. | Kjernekomponenter | Motor |
| Maksimal skjærehastighet | 0–40 m/min | Trekk:
| Fullstendig lukket |
| Gjentatt posisjoneringsnøyaktighet | 0,02 mm | Driftsmodus | kontinuerlig bølge |
| strømforsyning | 220v/50Hz/60Hz | motor og fører | Japansk YASKAWA servomotor og driver/fransk reduksjonsgir |
| Omgivelsestemperatur | 0–35 °C | Støttet grafikkformat | AI, PLT, DXF, BMP, DST, DWG, LAS, DXP |
| Kontinuerlig arbeidstid | 24 timer | Skjæreområde | 1300 * 900 mm, 1300 * 1300 mm |
| Maskinens vekt | 1500 kg | Viktige salgsargumenter | Høy nøyaktighet |
| Naturlig liv for laser | 100 000 timer | Overføringssystem | Kuleskrueoverføring |
| Kontrollprogramvare | Kypros | MAKS akselerasjon | 0,5G |
| Kjølesystem | Vannkjøling | Gjentatt posisjonsnøyaktighet:
| ±0,006 mm |
Skjæretykkelse
| Laserskjæringsparameter | ||||||||
|
| 500W | 1000W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | |
| Materiale | Tykkelse | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min | hastighet m/min |
| Karbonstål | 1 | 8–13 | 15–24 | 24–30 | 30–42 | 40–55 | 60–80 | 70–90 |
| 2 | 3,0–4,5 | 5–7,5 | 5,5–8 | 7–9 | 8–10 | 9–12 | 10–13 | |
| 3 | 1,8–3,0 | 2.4--4 | 3,5–4,8 | 4–6,5 | 4,5–6,5 | 4–7 | 4–7 | |
| 4 | 1,3–1,5 | 2–2,4 | 2,8–3,5 | 3,5–4,5 | 4,0–5,0 | 4,2–5,5 | 4,7–5,5 | |
| 5 | 0,9–1,1 | 1,8–2 | 2,5–3 | 3–3,5 | 3,0–4,2 | 3,5–4,2 | 3,8–4,5 | |
| 6 | 0,6–0,9 | 1,4–1,6 | 1,8–2,6 | 2,5–3,2 | 3,0–3,5 | 3.0–4 | 3.3–4.2 | |
| 8 |
| 0,8–1,2 | 1,2–1,8 | 1,8–2,6 | 2.0–3.0 | 2.2–3.2 | 2,5–3,5 | |
| 10 |
| 0,6–1,0 | 1.1–1.3 | 1,4–2,0 | 1,5–2,5 | 1,8–2,5 | 2,2–2,7 | |
| 12 |
| 0,5–0,8 | 0,9–1,2 | 1,2–1,6 | 1.4--2 | 1,6–2 | 1,8–2,1 | |
| 14 |
|
| 0,7–0,8 | 0,9–1,4 | 1,0–1,6 | 1,5–1,8 | 1,7–1,9 | |
| 16 |
|
| 0,6–0,7 | 0,8–1,2 | 0,8–1,2 | 0,8–1,5 | 0,9–1,7 | |
| 18 |
|
| 0,4–0,6 | 0,7–1 | 0,8–1,1 | 0,9–1,2 | 0,9–1,2 | |
| 20 |
|
|
| 0,6–0,8 | 0,7–1 | 0,8–1,1 | 1,0–1,5 | |
| 22 |
|
|
| 0,4–0,6 | 0,6–0,8 | 0,7–0,9 | 0,8–1,0 | |
| 25 |
|
|
|
| 0,3–0,5 | 0,4–0,6 | 0,5–0,7 | |
| Rustfritt stål | 1 | 8–13 | 18–25 | 24–30 | 30–42 | 40–55 | 60–80 | 70–90 |
| 2 | 2,4–5,0 | 7–12 | 10–17 | 18–21 | 20–30 | 30–42 | 40–55 | |
| 3 | 0,6–0,8 | 1,8–2,5 | 4–6,5 | 8–12 | 12–18 | 18–24 | 30–38 | |
| 4 |
| 1.2–1.3 | 3–4,5 | 6–9 | 8–12 | 10–18 | 18–24 | |
| 5 |
| 0,6–0,7 | 1,8–2,5 | 3,0–5,0 | 4–6,5 | 8–12 | 12–17 | |
| 6 |
|
| 1,2–2,0 | 3,0–4,3 | 4,0–6,5 | 6–9 | 8–14 | |
| 8 |
|
| 0,7–1 | 1,5–2,0 | 1,8–3,0 | 4–5 | 6–8 | |
| 10 |
|
|
| 0,8–1 | 0,8–1,5 | 1,8–2,5 | 3–5 | |
| 12 |
|
|
| 0,5–0,8 | 0,6–1,0 | 1,2–1,8 | 1,8–3 | |
| 15 |
|
|
|
| 0,5–0,8 | 0,6–0,8 | 1,2–1,8 | |
| 20 |
|
|
|
| 0,4–0,5 | 0,5–0,8 | 0,6–0,7 | |
| 25 |
|
|
|
|
| 0,4–0,5 | 0,5–0,6 | |
| 30 |
|
|
|
|
|
| 0,4–0,5 | |
| Aluminium | 1 | 4–5,5 | 6–10 | 20–25 | 25–40 | 40–55 | 55–65 | 80–90 |
| 2 | 0,7–1,5 | 2,8–3,6 | 7–10 | 10–18 | 15–25 | 25–35 | 35–50 | |
| 3 |
| 0,7–1,5 | 4–6 | 7–10 | 10–15 | 13–18 | 21–30 | |
| 4 |
|
| 2--3 | 4–5,5 | 8–10 | 10–12 | 13–18 | |
| 5 |
|
| 1,2–1,8 | 3–4 | 5–7 | 6–10 | 9–12 | |
| 6 |
|
| 0,7–1 | 1,5–2,5 | 3,5–4 | 4–6 | 4,5–8 | |
| 8 |
|
|
| 0,7–1 | 1,5–2 | 2--3 | 4–6 | |
| 10 |
|
|
| 0,5–0,7 | 1–1,5 | 1,5–2,1 | 2.2--3 | |
| 12 |
|
|
|
| 0,7–0,9 | 0,8–1,4 | 1,5–2 | |
| 15 |
|
|
|
| 0,5–0,7 | 0,7–1 | 1–1,6 | |
| 20 |
|
|
|
|
| 0,5–0,7 | 0,7–1 | |
| 25 |
|
|
|
|
|
| 0,5–0,7 | |
| Messing | 1 | 4–5,5 | 6–10 | 14–16 | 25–35 | 35–45 | 50–60 | 70–85 |
| 2 | 0,5–1,0 | 2,8–3,6 | 4,5–6,5 | 10–15 | 10–15 | 25–30 | 30–40 | |
| 3 |
| 0,5–1,0 | 2,5–3,5 | 5–8 | 7–10 | 12–18 | 15–24 | |
| 4 |
|
| 1,5–2 | 3,5–5,0 | 5–8 | 8–10 | 9–15 | |
| 5 |
|
| 1,4–1,6 | 2,5–3,2 | 3,5–5,0 | 6–7 | 7–9 | |
| 6 |
|
|
| 1,2–2,0 | 1,5–2,5 | 3,5–4,5 | 4,5–6,5 | |
| 8 |
|
|
| 0,7–0,9 | 0,8–1,5 | 1,6–2,2 | 2.4--4 | |
| 10 |
|
|
|
| 0,5–0,8 | 0,8–1,4 | 1,5–2,2 | |
| 12 |
|
|
|
|
| 0,6–0,8 | 0,8–1,5 | |
| 16 |
|
|
|
|
|
| 0,6–0,8 | |
Hoveddeler
Søknad
Søknadsindustri:
1390 høypresisjonslaserskjæremaskin er mye brukt i produksjon av reklameplakater, reklame, skilt, metallbokstaver, LED-bokstaver, kjøkkenutstyr, reklamebokstaver, metallbearbeiding, metallkomponenter og -deler, jernvarer, chassis, bearbeiding av stativer og skap, metallhåndverk, metallkunstvarer, skjæring av heispaneler, maskinvare, bildeler, brilleinnfatninger, elektroniske deler, navneskilt, etc. for å sikre at den kan fungere optimalt under laserskjæringsprosessen.
Søknadsmaterialer:
Rustfritt stålplate, mild stålplate, karbonstålplate, legeringsstålplate, fjærstålplate, jernplate, galvanisert jern, galvanisert plate, aluminiumsplate, kobberplate, messingplate, bronseplate, gullplate, sølvplate, titanplate, metallplate, metallplate, rør og rørledninger, etc.
Prøver
Fordel
1. Finskjæring, opptil 0,05–0,1 mm. Bruk passende hjelpegass, slik at sporene blir pene og glatte, uten behov for polering.
2. Fokuserer skjærehodet automatisk. Bruker importert høypresterende kapasitiv sensor, dynamisk sporingsplatehøyde på heltid. Justerer skjærehøyden automatisk for å forhindre kollisjon, slik at du kan kutte den ujevne platen.
3. Skjæremaskinen bruker importert servomotordrift, importert høypresisjons lineærmodul, rask, høy presisjon opptil 0,01 mm. Lang levetid.
4. Bruk av avanserte fiberlasere, kjerneenhetene er importert. Høy stabilitet, lang levetid, ingen forsyninger, vedlikeholdsfri.
5. Profesjonell design av gullpulvergjenvinningsenheten, støv og støv samler opp alt støv i gjenvinningsenheten. Slik at tapet minimeres.
6. For gull- og sølvsmykkeindustrien profesjonelt tilpasset laserskjæresystem, med baneoptimalisering, optimalisering av skjærestartpunkt, flerlags, layoutfunksjon, sparer tid og materiale.
7. Liten størrelse, lavt energiforbruk, mindre forsyninger, enkelt vedlikehold. Kan også kuttes med trykkluft, lav kostnad.
