Maksimal laste- og losseplatestørrelse | 4000*2000 | mm |
Minimum størrelse på laste- og losseplate | 1500*1000 | mm |
Maksimal platetykkelse for lasting og lossing | 50 | mm |
Minimum tykkelse på plate for lasting og lossing | 0,8 | mm |
Maksimal vekt på platen for lasting og lossing | 3000 | kg |
Enkeltlags lastevekt av utvekslingsmaterialevogn | 6 | T |
Enkeltlags lastehøyde på utvekslingsmaterialevogn | 200 | mm |
Mekanisk armoverføringshastighet | 10–30 | m/min |
Mekanisk armløftehastighet | 5–10 | m/min |
Hastighet for utveksling av elektrisk materiale i kjøretøy | 10 | m/min |
Utstyrskraft | 10 | Kw |
Luftinntaksrør for utstyr | 12 | mm |
Utstyrsluftkilde | 0,6–0,7 | MPa |
Strømkrav | 3-fase 5-leder 380V |
|
Serienummer | Navn | Merke | Bemerke |
1 | Løfte lineær føring | Taiwan HIWIN eller Japan SMG |
|
2 | Løfte lineær lysbilde | Taiwan HIWIN eller Japan SMG |
|
3 | Berøringsskjerm menneske-maskin-grensesnitt | Shanghai Flexem |
|
4 | Vakuumkontroller | Taiwan KITA eller SNS |
|
5 | Oversettelseslineær guide | Taiwan HIWIN eller Japan SMG |
|
6 | Forskyv den lineære glidebryteren | Taiwan HIWIN eller Japan SMG |
|
7 | CNC-kontroller | Japan OMRON |
|
8 | DC-strømforsyning | Japan OMRON |
|
9 | Relé | Japan OMRON |
|
10 | Sugekopp | REZES |
|
11 | Pneumatiske komponenter | Taiwan AIRTAC eller SNS |
|
12 | Servomotor | Raynen | Stor treghetstype |
13 | Presisjonsreduksjonsverktøy | Shanghai YINTONG eller Hangzhou KAXIELI | 8 bueminutter |
14 | Rullende lagre | C&U-lagre | Vedlikeholdsfri |
15 | Fotoelektriske sensorer | CHIIB | CHIIB-serien |
16 | Bryter | Schneider | Delixi |
1. Manipulatoren drives av en servomotor via en presisjonsreduksjonsgir, med et totalt løfteslag på 700 mm og en sideveis bevegelse på 4500 mm (justert i henhold til faktiske forhold)
2. Flere sett med oljebestandige vakuumsugekopper er installert, hvert sett med sugekopper er utstyrt med en manuell ventil, som kan lukkes manuelt og justeres i henhold til størrelsen på platen. Den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten til matingsroboten er ±2 mm.
3. Enden er utstyrt med en pneumatisk plateseparasjonsenhet for å forenkle separasjonen av platene under automatisk mating. Merk: På grunn av de forskjellige adsorpsjonskreftene og oljeinnholdet mellom platene, er det ikke garantert at platene kan separeres fullstendig. Manuell assistert separasjon kan utføres i henhold til faktiske forhold.
4. Automatisk lasting og lossing er utstyrt med 1 dobbeltlags elektrisk materialvogn (øvre lag) for lasermaskinen å lagre det ferdige materialet maskinavfallsrammen etter skjæring, og 1 elektrisk materialvogn (nedre lag) for lasermaskinen å levere råvarer.
5. Materialvognen drives av en retardasjonsmotor og er utstyrt med en elektromagnetisk bremseanordning. Utstyrt med en bevegelig magnetisk separator er det praktisk å absorbere platen for ekstra kløyving og forbedre suksessraten for kløyving.
6. Lossing benytter en lossemanipulator med dobbel gaffel og en lastesugekopp koblet til samme løftesøylestruktur. Lossemetoden er en venstre og høyre dobbel gaffelstruktur, lossegaffelen har kort kjørelengde og lav feilrate.
7. Utstyret er fullt servodrevet. Løfte- og sidebevegelsen til manipulatoren drives av kraftige servomotorer. Det mekaniske løftesystemet er utstyrt med lineære føringsskinner, med høy kjørehastighet og høy posisjoneringsnøyaktighet.
8. Kontrollsystemet bruker en importert 10-tommers berøringsskjerm med et intelligent CNC-system i form av en Omron-programkontroller. Den har automatiske og manuelle driftsmoduser. Alle innstillinger, overvåking og feilsøking kan betjenes manuelt på skjermen, noe som er raskt og enkelt.
9. Arbeidsmiljøet til denne maskinen skal oppfylle kravene til -10–45 ℃ temperatur, relativ luftfuktighet under 80 %, ingen brennbare og eksplosive materialer, sterk elektromagnetisk interferens, ingen etsende gass, ingen væskesprut og et godt belysning innemiljø.
1. Brukeren kan veksle mellom automatisk lastemodus og manuell lastemodus ved å betjene berøringsskjermen for å tilpasse den til ulike arbeidsforhold.
2. Lastemetode: Bruk en bunndelt materialgaffel for å åpne, og den interne vakuumsugekoppen absorberer platen. Løfteakselen løftes og flyttes horisontalt til lasermaskinen for å plassere platen på laserplattformen.
3. Materiallossingsmetoden benytter en elektrisk venstre og høyre dobbeltgaffelstruktur. Lossegaffelen har kort kjørelengde og lav feilrate. Åpnings- og lukkegaffelen bruker gaffeltenner av stålfirkantrør, som har stor bæreevne og sterk antideformasjonsevne. Kontaktområdet mellom materialgaffelen og platen er lite og riper ikke platen. Dobbeltgaffelen åpnes og lukkes synkront i begge retninger langs den lineære føringsskinnen og drives av en elektromagnetisk bremsemotor.
4. Laste- og lossemanipulatorens kropp er laget av manganstålrør og stålplater av høy kvalitet, som er sveiset som en helhet og deretter behandlet med vibrasjonsspenningsavlastning, og bearbeidet av en stor CNC-portalfresemaskin. Den har god stivhet og høy presisjon. Portalbjelken og bena er koblet sammen med justeringsbolter, noe som er praktisk for å justere horisontaliteten til portalbjelken. Laste- og lossemanipulatoren drives av en servomotor gjennom en presisjonsreduksjonsgir og er utstyrt med importerte lineære føringsskinner. Løftemekanismen er utstyrt med en synkron balanseringssylinder for å forbedre stabiliteten ved høyhastighetsløfting og unngå vibrasjonsproblemer under bevegelse av løftemekanismen.
1. Klargjør en 380V60A strømforsyning og en 5-kjernet 10mm² strømkabel for tilkobling til enheten.
2. Trykkluftkilde med arbeidstrykk på 0,6 MPa og luftrør koblet til utstyret.
3. Sett opp sikkerhetsskilt og driftsprosedyrer i utstyrets arbeidsområde.
1. Operatører har forbud mot å komme inn i arbeidsområdet til mobilt utstyr innenfor arbeidsområdet.
2. Personell som skal inn på arbeidsområdet må gjennomgå sikkerhetsopplæring.
3. Før du bruker roboten, må du bekrefte om driftsbetingelsene er oppfylt.
---Forhåndssalgsservice:
Gratis rådgivning før salg/gratis vareprøve
REZES Laser tilbyr 12 timers rask respons før salg og gratis rådgivning. All form for teknisk støtte er tilgjengelig.
tilgjengelig for brukere.
Gratis prøvefremstilling er tilgjengelig.
Gratis prøvetesting er tilgjengelig.
Vi tilbyr avansert løsningsdesign til alle distributører og brukere.
---Ettersalgstjenester:
1,3 års garanti for fiberlaserskjæremaskin
2. Full teknisk støtte\ via e-post, telefon og video
3. Livslang vedlikehold og reservedelsforsyning.
4. Gratis design av inventar etter kundenes behov.
5. Gratis opplæring, installasjon og drift for de ansatte.
1. Spørsmål: Hvorfor skal vi velge deg?
A: Hvis du velger oss, får du topp kvalitet, beste service, rimelig pris og pålitelig garanti.
2. Q: Jeg er ikke kjent med maskinen, hvordan velger jeg?
A: Bare fortell oss materialer, tykkelse og arbeidsstørrelse, så vil jeg anbefale den passende maskinen.
3. Hvordan betjene maskinen?
A: Vi leverer en engelsk manual og video med maskinen. Hvis du fortsatt trenger ytterligere hjelp, kan du kontakte oss.
4.Q: Kan jeg få prøven for å sjekke maskinens kvalitet?
A: Selvfølgelig. Vennligst oppgi logoen eller designet ditt til oss, gratis vareprøver kan gis til deg.
5.Q: Kan maskinen tilpasses i henhold til mine krav?
A: Jada, vi har et sterkt teknisk team og har rik erfaring. Målet vårt er å gjøre deg fornøyd.
6.Q: Kan du ordne forsendelsen for oss?
A: Selvfølgelig. Vi kan ordne forsendelsen for våre kunder deretter med sjø og luft. Handelsvilkårene FOB, ClF, CFR er tilgjengelige.