Med den kontinuerlige utviklingen av laserteknologi har laserskjæremaskiner gradvis erstattet tradisjonelle skjæremetoder med deres fleksibilitet og fleksibilitet. For tiden, i de viktigste metallbearbeidingsindustriene i Kina, blir laserskjæring gradvis populært, så hva kan laserskjæremaskiner gjøre, og hvilke bransjer kan de brukes i?
Først av alt, la oss kort snakke om fordelene med laserskjæring av mang-maskinene fremfor mekanisk prosessering. Bredt spekter av behandlingsobjekter, liten deformasjon, høy presisjon, energisparing, automatisering, dette er de bemerkelsesverdige fordelene med laserskjæringsbehandling. I tillegg er det ingen verktøyslitasje, individuell formbehandling osv. Det er ingen overdrivelse å si at sammenlignet med tradisjonell mekanisk bearbeiding har laserskjæring åpenbare fordeler, som også er nøkkelen til den brede bruken av laserskjæremaskiner og den blomstrende markedet de siste årene.
Følgende handler om hovedlinjen til laserskjæremaskin:
1) Kjøkkenutstyr industri
De tradisjonelle prosessmetodene i kjøkkenutstyrsindustrien står overfor vanskeligheter som lav arbeidseffektivitet, stort forbruk av former og høye brukskostnader. Laserskjæremaskinen har rask skjærehastighet og høy presisjon, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten, og kan realisere tilpasset og personlig produktutvikling, løse problemene til produsenter av kjøkkenutstyr og har vunnet anerkjennelse fra produsenter av kjøkkenutstyr.
2) Bilindustrien
Det er også mange presisjonsdeler og -materialer i biler, for eksempel bilbremseklosser osv. For å forbedre sikkerheten til biler er det nødvendig å sikre nøyaktighet. Den tradisjonelle manuelle metoden er vanskelig å oppnå nøyaktighet, og for det andre er effektiviteten lav. Laserskjæring kan brukes for raskere batchbehandling. Høy effektivitet, ingen grader, engangsstøping og andre fordeler, dette er grunnene til at laserskjæremaskiner er mye brukt i bilindustrien.
3) Treningsutstyr industri
Mangfoldet av treningsutstyr stiller også høye krav til bearbeiding. Ulike spesifikasjoner og former gjør tradisjonell behandling komplisert og ineffektiv. Laserskjæring har høy fleksibilitet. Den kan tilpasse fleksibel behandling for forskjellige rør og plater. Etter bearbeiding er det ferdige produktet glatt og gratfritt, uten sekundær bearbeiding. Kvaliteten og effektiviteten er betydelig forbedret sammenlignet med tradisjonelle prosesser.
4) Annonsering metall ord industri
Reklame Tradisjonelt prosessutstyr bruker vanligvis materialer som reklamefonter for å behandle. På grunn av prosessnøyaktigheten og utilfredsstillende skjæreflate, er sannsynligheten for omarbeiding ganske høy. Høypresisjons laserskjæringsteknologi krever ikke sekundær omarbeiding, noe som i stor grad forbedrer arbeidseffektiviteten og sparer bedriftskostnader.
5) Platebearbeidingsindustri
Med den raske utviklingen av platebearbeidingsteknologi, kan tradisjonelt plateskjæreutstyr ikke lenger oppfylle gjeldende prosess- og kutteformkrav. Laserskjæring har gradvis erstattet tradisjonelt utstyr med fordelene høy fleksibilitet og høy skjærehastighet. Fiberlaser-skjæremaskin Bred anvendelse innen platebearbeiding er en uunngåelig trend.
6) Chassis skap industri
Strømfordelingsskapene og arkivskapene vi ser i livet vårt er alle produkter av standardisert produksjon av tynne plater, som har høye krav til effektivitet. Det er imidlertid relativt egnet å bruke laserskjæremaskiner med fire eller seks stasjoner, og effektiviteten er samtidig høy. , Dobbeltlagsskjæring kan også oppnås for spesifikke plater.
7) Landbruksmaskinindustri
Med den kontinuerlige utviklingen av landbruket har typene landbruksmaskiner en tendens til å være diversifiserte og spesialiserte, og samtidig stilles det nye krav til produksjon av landbruksmaskiner. Den avanserte laserbehandlingsteknologien, tegnesystemet og den numeriske kontrollteknologien til laserskjæremaskinen reduserer ikke bare produksjonskostnadene for landbruksmaskineri, men forbedrer også økonomiske fordeler.
8) Skipsbyggingsindustri
Innen skipsbygging har laserkuttede marine stålplater god snittkvalitet, god vertikalitet på snittoverflaten, ingen slagg, tynt oksidlag, glatt overflate, ingen sekundær prosessering, kan sveises direkte, og den termiske deformasjonen er liten, kurveskjæring Høy presisjon, reduser arbeidstiden og realiser barrierefri skjæring av skipsplater med høy styrke.
Innleggstid: 23. april 2023
