Hvis sveiseoverflaten til lasersveisemaskinen ikke er riktig behandlet, vil sveisekvaliteten bli påvirket, noe som resulterer i ujevne sveiser, utilstrekkelig styrke og jevne sprekker. Følgende er noen vanlige årsaker og deres tilsvarende løsninger:
1. Det er urenheter som olje, oksidlag, rust etc. på sveiseoverflaten.
Årsak: Det er olje, oksidlag, flekker eller rust på overflaten av metallmaterialet, som vil forstyrre den effektive ledningen av laserenergi. Laseren kan ikke virke stabilt på metalloverflaten, noe som resulterer i dårlig sveisekvalitet og svak sveising.
Løsning: Rengjør sveiseoverflaten før sveising. Spesielle rengjøringsmidler, slipende sandpapir eller laserrengjøring kan brukes for å fjerne urenheter og sikre at loddeoverflaten er ren og oljefri.
2. Overflaten er ujevn eller ujevn.
Årsak: Den ujevne overflaten vil føre til at laserstrålen spres, noe som gjør det vanskelig å jevnt bestråle hele sveiseoverflaten, og dermed påvirke sveisekvaliteten.
Løsning: Kontroller og reparer den ujevne overflaten før sveising. De kan gjøres så flate som mulig ved maskinering eller sliping for å sikre at laseren kan fungere jevnt.
3. Avstanden mellom sveisene er for stor.
Årsak: Avstanden mellom sveisematerialene er for stor, og det er vanskelig for laserstrålen å produsere en god sammensmelting mellom de to, noe som resulterer i ustabil sveising.
Løsning: Kontroller prosesseringsnøyaktigheten til materialet, prøv å holde avstanden mellom de sveisede delene innenfor et rimelig område, og sørg for at laseren effektivt kan integreres i materialet under sveising.
4. Ujevnt overflatemateriale eller dårlig beleggbehandling
Årsak: Ujevne materialer eller dårlig overflatebehandling vil føre til at forskjellige materialer eller belegg reflekterer og absorberer laseren annerledes, noe som resulterer i inkonsekvente sveiseresultater.
Løsning: Prøv å bruke homogene materialer eller fjern belegget i sveiseområdet for å sikre jevn laservirkning. Prøvematerialet kan testes før full sveising.
5. Utilstrekkelig rengjøring eller rester av rengjøringsmiddel.
Årsak: Rengjøringsmidlet som brukes fjernes ikke fullstendig, noe som vil forårsake nedbrytning ved høye temperaturer under sveising, produsere forurensende stoffer og gasser og påvirke sveisekvaliteten.
Løsning: Bruk passende mengde rengjøringsmiddel og rengjør grundig eller bruk en støvfri klut etter rengjøring for å sikre at det ikke er rester på sveiseoverflaten.
6. Overflatebehandling utføres ikke i henhold til prosedyren.
Årsak: Hvis standardprosessen ikke følges under forberedelse av overflaten, slik som mangel på rengjøring, utflating og andre trinn, kan det resultere i utilfredsstillende sveiseresultater.
Løsning: Utvikle en standard overflatebehandlingsprosess og implementer den strengt, inkludert rengjøring, sliping, utjevning og andre trinn. Tren operatører regelmessig for å sikre at overflatebehandlingen oppfyller sveisekravene.
Gjennom disse tiltakene kan sveisekvaliteten til lasersveisemaskinen forbedres effektivt, og den negative effekten av dårlig overflatebehandling på sveiseeffekten kan unngås.
Innleggstid: Nov-09-2024
