• sidebanner

Nyheter

Årsaker og løsninger for dårlig laserskjærekvalitet

Dårlig laserskjærekvalitet kan skyldes mange faktorer, inkludert utstyrsinnstillinger, materialegenskaper, driftsteknikker osv. Her er noen vanlige problemer og tilhørende løsninger:

1. Feil innstilling av lasereffekt

Forårsake:Hvis lasereffekten er for lav, kan den kanskje ikke skjære helt gjennom materialet. Hvis effekten er for høy, kan det forårsake overdreven materialablasjon eller kantforbrenning.

Løsning:Juster lasereffekten for å sikre at den samsvarer med materialtykkelsen og -typen. Du kan finne den beste effektinnstillingen ved å prøveskjære.

2. Upassende skjærehastighet

Forårsake:Hvis skjærehastigheten er for høy, kan ikke laserenergien virke fullt ut på materialet, noe som resulterer i ufullstendig skjæring eller grader. Hvis hastigheten er for lav, kan det føre til overdreven materialablasjon og ru kanter.

Løsning:Juster skjærehastigheten i henhold til materialegenskapene og tykkelsen for å finne riktig skjærehastighet for skjæring av høy kvalitet.

3. Unøyaktig fokusposisjon

Forårsake:Avviket i laserens fokusposisjon kan forårsake ujevne skjærekanter eller ujevne skjæreflater.

Løsning:Kontroller og kalibrer laserens fokusposisjon regelmessig for å sikre at fokuset er nøyaktig justert med materialoverflaten eller den angitte dybden.

4. Utilstrekkelig gasstrykk eller feil valg

Grunn:Hvis gasstrykket er for lavt, kan ikke slaggen fjernes effektivt, og hvis trykket er for høyt, kan skjæreflaten bli ru. I tillegg vil valg av upassende gass (som å bruke luft i stedet for nitrogen eller oksygen) også påvirke skjærekvaliteten.

Løsning:Juster trykket på hjelpegassen og velg passende hjelpegass (som oksygen, nitrogen osv.) i henhold til materialtype og tykkelse.

5. Problem med materialkvaliteten

Grunn:Urenheter, oksidlag eller belegg på overflaten av materialet vil påvirke laserens absorpsjon og skjærekvalitet.

Løsning:Sørg for å bruke materialer av høy kvalitet og rent. Om nødvendig kan du først rengjøre overflaten eller fjerne oksidlaget.

6. Ustabilt optisk banesystem

Grunn:Hvis laserens optiske bane er ustabil eller linsen er skadet eller forurenset, vil det påvirke laserstrålens kvalitet, noe som resulterer i dårlig skjæreeffekt.

Løsning:Kontroller og vedlikehold det optiske banesystemet regelmessig, rengjør eller skift ut linsen, og sørg for at den optiske banen er stabil.

7. Utilstrekkelig vedlikehold av laserutstyr

Grunn:Hvis laserskjæremaskinen ikke vedlikeholdes over lengre tid, kan det føre til redusert nøyaktighet og dårlig skjærekvalitet.

Løsning:Utfør regelmessig omfattende inspeksjon og vedlikehold av laserskjæremaskinen i henhold til utstyrets vedlikeholdshåndbok, inkludert smøring av bevegelige deler, kalibrering av den optiske banen osv.

Ved å nøye analysere problemene som oppstår under laserskjæring og kombinere de ovennevnte mulige årsakene og løsningene, kan skjærekvaliteten forbedres betydelig.


Publisert: 09.09.2024