1. Bekreft om utgangseffekten til laserskjæremaskinen er tilstrekkelig. Hvis utgangseffekten til laserskjæremaskinen ikke er tilstrekkelig, kan ikke metallet fordampes effektivt, noe som resulterer i for mye slagg og grader.
Løsning:Sjekk om laserskjæremaskinen fungerer normalt. Hvis den ikke er normal, må den repareres og vedlikeholdes i tide; hvis den er normal, sjekk om utgangsverdien er riktig.
2. Om laserskjæremaskinen har vært i drift for lenge, noe som fører til at utstyret er i en ustabil driftstilstand, noe som også vil forårsake grader.
Løsning:Slå av fiberlaserskjæremaskinen og start den på nytt etter en stund for å gi den en fullstendig hvile.
3. Om det er et avvik i laserstrålens fokusposisjon, noe som resulterer i at energien ikke fokuseres nøyaktig på arbeidsstykket, arbeidsstykket ikke fordamper fullstendig, mengden generert slagg øker, og det er ikke lett å blåse av, noe som lett genererer grader.
Løsning:Kontroller laserstrålen på skjæremaskinen, juster avviksposisjonen til øvre og nedre posisjoner for laserstrålefokuset generert av laserskjæremaskinen, og juster den i henhold til offsetposisjonen generert av fokuset.
4. Skjærehastigheten til laserskjæremaskinen er for lav, noe som ødelegger overflatekvaliteten på skjæreflaten og genererer grader.
Løsning:Juster og øk skjærelinjehastigheten i tide til normal verdi nås.
5. Hjelpegassens renhet er ikke tilstrekkelig. Forbedre renheten til hjelpegassen. Hjelpegassen oppstår når arbeidsstykkets overflate fordamper og blåser bort slaggen på arbeidsstykkets overflate. Hvis hjelpegassen ikke brukes, vil slaggen danne grader festet til skjæreflaten etter avkjøling. Dette er hovedårsaken til dannelsen av grader.
Løsning:Fiberlaserskjæremaskinen må være utstyrt med en luftkompressor under skjæreprosessen, og bruke hjelpegass til skjæring. Bytt ut hjelpegassen med høy renhet.
Publisert: 24. september 2024
