De viktigste årsakene til sprekker i lasersveisemaskinen inkluderer for høy kjølehastighet, forskjeller i materialegenskaper, feil innstillinger for sveiseparametere og dårlig sveisedesign og forberedelse av sveiseoverflaten.
1. For det første er for høy kjølehastighet en viktig årsak til sprekker. Under lasersveiseprosessen blir sveiseområdet raskt oppvarmet og deretter raskt avkjølt. Denne raske avkjølingen og oppvarmingen vil forårsake store termiske spenninger inne i metallet, som da vil danne sprekker.
2. I tillegg har forskjellige metallmaterialer forskjellige termiske ekspansjonskoeffisienter. Ved sveising av to forskjellige materialer kan det oppstå sprekker på grunn av forskjeller i termisk ekspansjon.
3. Feil innstillinger av sveiseparametere som kraft, hastighet og brennvidde vil også føre til ujevn varmefordeling under sveising, påvirke sveisekvaliteten og til og med forårsake sprekker.
4. Sveiseoverflaten er for liten: Størrelsen på lasersveisepunktet påvirkes av laserens energitetthet. Hvis sveisepunktet er for lite, vil det oppstå for store belastninger i lokalområdet, noe som fører til sprekker.
5. Dårlig sveisedesign og forberedelse av sveiseoverflaten er også viktige faktorer som forårsaker sprekker. Feil sveisegeometri og størrelsesdesign kan føre til sveisespenningskonsentrasjon, og feil rengjøring og forbehandling av sveiseoverflaten vil påvirke kvaliteten og styrken til sveisen og lett føre til sprekker
For disse problemene kan følgende løsninger tas:
1. Kontroller kjølehastigheten, reduser kjølehastigheten ved å forvarme eller bruke retarder, etc. for å redusere akkumulering av termisk stress;
2. Velg matchende materialer, prøv å velge materialer med lignende termiske ekspansjonskoeffisienter for sveising, eller legg til et lag med overgangsmateriale mellom to forskjellige materialer;
3. Optimaliser sveiseparametere, juster passende sveiseparametere i henhold til egenskapene til de sveisede materialene, for eksempel passende reduksjon av kraft, justering av sveisehastighet, etc.;
4. Øk sveiseoverflatearealet: En passende økning av sveiseoverflatearealet kan lindre stress- og sprekkproblemene forårsaket av små lokale sveiser.
5. Utfør materialforbehandling og ettersveisebehandling, fjern urenheter som olje, avleiring osv. fra sveisedelen, og bruk varmebehandlingsmetoder som gløding og herding for å eliminere restspenning og forbedre seigheten til sveiseskjøten .
6. Utfør etterfølgende varmebehandling: For enkelte materialer som er vanskelige å unngå sprekker, kan passende varmebehandling utføres etter sveising for å eliminere stress generert etter sveising og unngå forekomst av sprekker.
Innleggstid: 18. oktober 2024