Årsaker og løsninger for dårlig rengjøringseffekt av laserrensemaskin

Hovedårsaker:

1. Feil valg av laserbølgelengde: Hovedårsaken til lav effektivitet ved laserfjerning av maling er valg av feil laserbølgelengde. For eksempel er absorpsjonshastigheten for maling med laser med en bølgelengde på 1064 nm ekstremt lav, noe som resulterer i lav rengjøringseffektivitet.

2. Feil innstillinger av utstyrsparametere: Laserrengjøringsmaskinen må stille inn rimelige parametere i henhold til faktorer som materiale, form og smusstype på objektet under rengjøringsprosessen. Hvis parameterne til laserrengjøringsmaskinen ikke er riktig innstilt, for eksempel effekt, frekvens, punktstørrelse osv., vil det også påvirke rengjøringseffekten.

3. Unøyaktig fokusposisjon: Laserfokuset avviker fra arbeidsflaten, og energien kan ikke konsentreres, noe som påvirker rengjøringseffektiviteten.

4. Utstyrsfeil: Problemer som at lasermodulen ikke sender ut lys og galvanometerfeil vil føre til dårlig rengjøringseffekt.

5. Spesifisitet av rengjøringsmåloverflaten: Noen objekter kan ha spesielle materialer eller belegg på overflaten, som har visse begrensninger på effekten av laserrengjøring. For eksempel kan noen metalloverflater ha oksidlag eller fett, som må forbehandles med andre metoder før laserrengjøring.

6. Rengjøringshastigheten er for høy eller for lav: For høy vil føre til ufullstendig rengjøring, for lav kan føre til overoppheting av materialer og skade på underlaget.

7. Feil vedlikehold av laserutstyr: Det optiske systemet i utstyret, som linser eller linser, er skittent, noe som vil påvirke laserutgangen og føre til at rengjøringseffekten forringes.

Av de ovennevnte grunnene kan følgende løsninger tas i bruk:

1. Velg riktig laserbølgelengde: Velg riktig laserbølgelengde i henhold til rengjøringsobjektet. For eksempel, for maling, bør en laser med en bølgelengde på 7–9 mikron velges.

2. Juster utstyrsparametere: Juster effekt, frekvens, punktstørrelse og andre parametere til laserrengjøringsmaskinen i henhold til rengjøringsbehovene for å sikre at utstyret fungerer i best mulig stand.

3. Juster brennvidden slik at laserfokuset er nøyaktig justert med området som skal rengjøres, og sørg for at laserenergien er konsentrert på overflaten.

4.‌Inspiser og vedlikehold utstyret‌: Sjekk regelmessig viktige komponenter som lasermoduler og galvanometre for å sikre at de fungerer normalt. Hvis det oppdages en feil, må den repareres eller byttes ut i tide‌.

5. Det anbefales å forstå overflatens særegenheter før rengjøring og velge en passende rengjøringsmetode.

6. Optimaliser rengjøringshastigheten i henhold til de ulike materialene og forurensningene for å oppnå rengjøringseffekten samtidig som underlaget beskyttes.

7. Rengjør de optiske komponentene i utstyret regelmessig for å sikre stabil laserenergiutgang og opprettholde rengjøringseffekten.

Gjennom metodene ovenfor kan rengjøringseffekten til laserrengjøringsmaskinen forbedres effektivt for å sikre rengjøringskvaliteten og effektiviteten.