Som et verdensanerkjent produksjonskraftverk har Kina gjort store fremskritt på veien mot industrialisering og oppnådd store prestasjoner, men det har også forårsaket alvorlig miljøforringelse og industriell forurensning.De siste årene har mitt lands miljøvernbestemmelser blitt strengere og strengere, noe som har resultert i at enkelte virksomheter er lagt ned for utbedring.Miljøstormen i én størrelse har en viss innvirkning på økonomien, og å endre den tradisjonelle forurensende produksjonsmodellen er nøkkelen.Med utviklingen av teknologien har folk gradvis utforsket ulike teknologier som er gunstige for miljøvern, og laserrenseteknologi er en av dem.Laserrenseteknologi er en slags overflaterengjøringsteknologi for arbeidsstykker som nylig har blitt brukt de siste ti årene.Med sine egne fordeler og uerstattelighet, erstatter den gradvis tradisjonelle rengjøringsprosesser på mange felt.
Tradisjonelle rengjøringsmetoder inkluderer mekanisk rengjøring, kjemisk rengjøring og ultralydrengjøring.Mekanisk rengjøring bruker skraping, tørking, børsting, sandblåsing og andre mekaniske midler for å fjerne overflatesmuss;våtkjemisk rengjøring bruker organiske rengjøringsmidler.Spray, dusj, nedsenk eller høyfrekvente vibrasjonstiltak for å fjerne overflatevedlegg;Ultralydrensemetoden er å legge de behandlede delene inn i rengjøringsmidlet og bruke vibrasjonseffekten som genereres av ultralydbølger for å fjerne smuss.For tiden dominerer disse tre rengjøringsmetodene fortsatt rengjøringsmarkedet i mitt land, men de produserer alle forurensninger i ulik grad, og deres anvendelse er sterkt begrenset under kravene til miljøvern og høy presisjon.
Laserrenseteknologi refererer til bruken av høyenergi- og høyfrekvente laserstråler for å bestråle overflaten av arbeidsstykket, slik at smuss, rust eller belegg på overflaten fordamper eller flasser av umiddelbart, og effektivt fjerner overflatefestet eller overflaten. belegg av rengjøringsobjektet ved høy hastighet, for å oppnå ren laserrengjøring.håndverksprosess.Lasere kjennetegnes av høy retningsbestemmelse, monokromaticitet, høy koherens og høy lysstyrke.Gjennom fokusering av linsen og Q-bryteren kan energien konsentreres til et lite rom og et lite tidsrom.
Fordeler med laserrensing:
1. Miljømessige fordeler
Laserrengjøring er en "grønn" rengjøringsmetode.Den trenger ikke å bruke kjemikalier og rengjøringsvæsker.Avfallsmaterialene som renses er i utgangspunktet faste pulvere, som er små i størrelse, enkle å lagre, resirkulerbare og har ingen fotokjemisk reaksjon og ingen forurensning..Det kan enkelt løse miljøforurensningsproblemet forårsaket av kjemisk rengjøring.Ofte kan en avtrekksvifte løse problemet med avfall som genereres ved rengjøring.
2. Effektfordel
Den tradisjonelle rengjøringsmetoden er ofte kontaktrengjøring, som har mekanisk kraft på overflaten av den rengjorte gjenstanden, skader overflaten på gjenstanden eller rengjøringsmediet fester seg til overflaten på den rengjorte gjenstanden, som ikke kan fjernes, noe som resulterer i sekundær forurensning.Laserrengjøring er ikke-slipende og ikke-giftig.Kontakt, ikke-termisk effekt vil ikke skade underlaget, slik at disse problemene lett kan løses.
3. Kontrollfordel
Laseren kan overføres gjennom den optiske fiberen, samarbeide med manipulatoren og roboten, enkelt realisere langdistanseoperasjonen og kan rense delene som er vanskelige å nå med den tradisjonelle metoden, noe som kan sikre personells sikkerhet i enkelte farlige steder.
4. Praktiske fordeler
Laserrengjøring kan fjerne ulike typer forurensninger på overflaten av ulike materialer, og oppnå en renhet som ikke kan oppnås ved konvensjonell rengjøring.Dessuten kan forurensningene på overflaten av materialet rengjøres selektivt uten å skade overflaten av materialet.
5. Kostnadsfordel
Laserrensehastigheten er rask, effektiviteten er høy og tid er spart;selv om engangsinvesteringen i det tidlige stadiet av å kjøpe et laserrensesystem er høy, kan rensesystemet brukes stabilt i lang tid, med lave driftskostnader, og enda viktigere, det kan enkelt automatiseres.
Innleggstid: Mar-04-2023
